Elektromagnetický teplovodivý olejový ohrievač

Pracovný princíp

Princíp elektromagnetického indukčného ohrevu spočíva v tom, že striedavý prúd generovaný zdrojom indukčného ohrevu generuje cez snímač (t.j. cievku) striedavé magnetické pole a magnetický vodivý predmet je v ňom umiestnený, aby prerušil siločiaru striedavého magnetického poľa, čím sa generuje striedavý prúd (t.j. vírivý prúd) vo vnútri objektu. Vírivý prúd spôsobuje, že sa atómy vo vnútri objektu pohybujú nepravidelne vysokou rýchlosťou a atómy sa navzájom zrážajú a trú za vzniku tepelnej energie, ktorá má vplyv na zahrievanie predmetov. To znamená, že premenou elektrickej energie na magnetickú vyhrievané oceľové telo indukuje magnetickú energiu a vytvára teplo.

Výhody elektromagnetického vykurovania:

1. Dá sa rýchlo zahriať. Elektromagnetické vlny môžu generovať indukovaný prúd v objekte, čo spôsobuje, že teplo sa generuje priamo vo vnútri objektu. Energia je značne využitá a rýchlosť ohrevu je vysoká;

2. Teplota sa dá presne nastaviť. Elektromagnetický ohrev dokáže presne regulovať vykurovací výkon. V porovnaní s tradičnými metódami vykurovania je nastavenie teploty flexibilnejšie;

3. Vysoká bezpečnosť, pretože elektromagnetické zahrievanie vytvára indukovaný prúd a nevyžaduje plameň ani otvorený plameň, takže nehrozí nebezpečenstvo výbuchu otvoreného plameňa;

4. Môže znížiť spotrebu energie. Elektromagnetický ohrev vytvára teplo len pre predmety, ktoré je potrebné zahriať. Pri tradičných spôsoboch vykurovania nedochádza k tepelným stratám, takže je energeticky úspornejší.

5. Bezpečné a spoľahlivé: oddelenie oleja od elektriny, žiadne hromadenie koksu a žiadny únik výrazne zlepšujú bezpečnosť používania. Nízkonapäťový mäkký štart znižuje poškodenie prúdových rázov a zabraňuje poškodeniu zariadenia v dôsledku kolísania napätia. Výkon frekvenčnej konverzie výstupná časť môže automaticky upravovať veľkosť prúdu podľa kolísania napätia, aby bol zabezpečený konštantný výkon a nepoškodí sa nedostatočným elektrickým vedením v dôsledku zvýšenia napätia a prúdu. Teplo sa hromadí vo vnútri vykurovacieho telesa a povrchová teplota vykurovacieho telesa elektromagnetická cievka je o niečo vyššia ako vnútorná teplota, ktorej sa možno bezpečne dotknúť a má dobrú izoláciu bez ochrany pred vysokou teplotou.

6.Vysoká účinnosť a úspora energie: vysokofrekvenčný elektromagnetický indukčný ohrev, prostredníctvom elektromagnetickej indukcie priamo pôsobí na nádrž na vodu, čo spôsobuje zahrievanie samotnej nádrže na vodu, čím sa znižuje proces vedenia cez médium, menšie tepelné straty, vysoké tepelná účinnosť, okamžité vykurovanie, nie je potrebná kapacita akumulácie tepla, okamžitá tepelná účinnosť môže byť až 98% alebo viac, za rovnakých podmienok je to 20% úspora energie ako zemný plyn, čo výrazne šetrí výrobné náklady.

7.Presná regulácia teploty: samotná cievka nevytvára teplo, tepelný odpor je malý, tepelná zotrvačnosť je nízka, teplota vnútornej a vonkajšej steny hlavne je konzistentná, regulácia teploty je v reálnom čase a presná, schopnosť regulácie teploty oleja sa výrazne zlepšila a efektívnosť výroby je vysoká.

8.Zlepšite životné prostredie: elektromagnetické vykurovacie zariadenie využíva metódu vnútorného vykurovania, teplo sa zhromažďuje vo vnútri vykurovacieho telesa a vonkajšie teplo sa nerozptyľuje. Prijmite čistú energiu a eliminujte emisie škodlivých látok, ako je oxid uhličitý. Vytvorte ekologicky šetrné, bezpečné a pohodlné výrobné prostredie pre pracovníkov v prvej línii výroby.

9. Životnosť: priemyselný elektromagnetický drôt odolný voči vysokej teplote, používaný viac ako 15 rokov.

10. Tichý zvuk: Frekvencia tepelného napájacieho zdroja je 20 000 Hz, čo presahuje normálnu frekvenciu počúvania ľudského tela, čo nielen zlepšuje tepelnú účinnosť, ale je tiež tiché a šetrné k životnému prostrediu.

11.Údržba: Elektromagnetický indukčný ohrev. Pri práci je hlavnou zložkou vykurovania pevné magnetické pole. Po prechode vody sa zmagnetizuje a zmagnetizuje sa štruktúra vody. Systém je bezúdržbový.

Výkon elektromagnetického ohrievača odolný proti výbuchu

1. Hlavná konštrukcia je vyrobená z ocele so silnou nosnosťou；

2. Teplo sa prenáša dovnútra, s vysokou tepelnou účinnosťou；

3. Displej merača teploty vstupného a výstupného oleja, ľahko monitorovateľný；

4. Vykurovací výkon je voľne prepínaný, aby sa udržala konštantná teplota；

5. Okolitá teplota je do 100 ℃, voľne nastaviteľná；

6. Súhrnné zobrazenie dopravných údajov, inteligentná správa；

7. Funkcia zobrazenia tlaku je dokončená, čo sa dá ľahko sledovať；

8. Ovládacia skrinka je zapečatená a bezpečná, ohňovzdorná a odolná proti výbuchu；

9.Automatický alarm pre detekciu teploty, dobrá bezpečnosť.

Nevýhody elektromagnetického ohrevu:

1. Náklady sú vyššie. V porovnaní s tradičnými metódami vykurovania sú elektromagnetické vykurovacie zariadenia drahšie;

2. Existujú obmedzenia týkajúce sa materiálov, ktoré je možné ohrievať. Elektromagnetické ohrievanie je len pre vodivé materiály a izolačné materiály nie je možné ohrievať priamo;

3. V porovnaní s odporovým ohrevom je konštrukcia zložitejšia a vyžaduje viac odborných znalostí.

Výhody odporového ohrevu:

1. Jednoduchá štruktúra, nízke náklady a vysoká popularita.

2. Široko používaný. Odporové vykurovanie je široko používané v priemyselnej výrobe, domácej hygiene a vedeckom výskume;

3. Jednoduché ovládanie. Presnú reguláciu vykurovania je možné dosiahnuť nastavením prúdu a napätia, ktoré sa ľahko ovláda;

4. Vysoká teplota ohrevu. Odporový ohrev môže produkovať veľmi vysoké teploty a môže byť použitý v rôznych prostrediach;

5. Vyhrievací efekt je stabilný. Odporový ohrev dokáže udržať teplotu stabilne počas procesu ohrevu a je viac v súlade s tradičnými metódami ohrevu.

Nevýhody odporového ohrevu:

1. Vysoká spotreba energie. Odporové vykurovanie zvyčajne produkuje väčšie tepelné straty, a preto je energeticky náročnejšie;

2. Rýchlosť ohrevu je nízka. Odporový ohrev trvá pomerne dlho, kým dosiahne požadovanú teplotu;

3. Bezpečnostné riziká. Pretože odporový ohrev vyžaduje elektrický ohrev, úniky v okruhu alebo elektrické zlyhanie môžu spôsobiť bezpečnostné riziká;

4. Čeliť materiálnym obmedzeniam. Niektoré materiály, ako je keramika, sklo a pod., ťažko vedú odporový ohrev kvôli ich nevodivým vlastnostiam.

Prvky na výber elektromagnetických ohrievačov zahŕňajú:

1. Energetická účinnosť a rýchlosť ohrevu: V aplikáciách, ktoré sledujú vysokú energetickú účinnosť a rýchly ohrev, môžu mať elektromagnetické ohrievače viac výhod.

2. Požiadavky na reguláciu teploty: V prípadoch, ktoré vyžadujú presnejšiu reguláciu teploty, môže byť vhodnejšia flexibilita nastavenia teploty elektromagnetického ohrevu.

3. Bezpečnostné hľadiská: Charakteristika absencie otvoreného ohňa a nebezpečenstva výbuchu je dôležitým faktorom v niektorých prostrediach s vyššími bezpečnostnými požiadavkami.

4. Aplikačné polia a materiálové obmedzenia: Posúdenie, či je elektromagnetické zahrievanie použiteľné, podľa materiálu ohrievaného objektu, napríklad či je vodivý.

5. Nákladové faktory: Hoci je cena elektromagnetického ohrievača vyššia, pri komplexnom zvážení energetickej účinnosti a dlhodobých nákladov môže byť stále atraktívny.

6. Stabilita vykurovacieho účinku: Pre aplikácie s vyššími požiadavkami na teplotnú stabilitu počas procesu ohrevu je potrebné zvážiť výkon rôznych ohrievačov.

7. Špecifické potreby priemyslu: Napríklad v niektorých priemyselných oblastiach existujú špecifické požiadavky na vysokoteplotný teplonosný olej a môže mať tendenciu vyberať si elektromagnetické ohrievače.

Analýza prípadu aplikácie ropného poľa

Spaľovanie a vykurovanie zemného plynu sa vo všeobecnosti používa na výrobu ropy na čínskych ropných poliach. Počas procesu zahrievania tejto metódy je zariadenie veľkých rozmerov a počas spaľovacieho procesu vznikajú škodlivé látky, ako je oxid dusičitý. Dochádza k sekundárnemu znečisteniu, zemný plyn je horľavý a výbušný a sú náchylné na bezpečnostné výrobné nehody. Proces ohrevu je zložitý a sekundárne vedenie tepla sa musí vykonávať cez vodné médium a tepelné straty sú veľké. Rozsiahla oblasť ropného poľa má tesné zdroje vody a voda v chladných oblastiach na severe ľahko zamŕza, čo obmedzuje používanie zemného plynu ako spôsobu vykurovania. Vykurovanie zemným plynom si vyžaduje manuálnu údržbu, čo zvyšuje náklady na pracovnú silu. Zariadenie metódy elektromagnetického vykurovania má malú veľkosť, počas procesu zahrievania nevzniknú žiadne škodlivé látky, ako je oxid dusičitý, nedochádza k sekundárnemu znečisteniu, žiadnemu nebezpečnému tovaru, ako je horľavý a výbušný, a bezpečnostný výkon je spoľahlivý. nie je ľahké mať bezpečnostné výrobné nehody. Proces ohrevu je priamy a nie je potrebné sekundárne vedenie tepla cez médium vody. Používa sa režim priameho ohrevu ropy elektromagnetickým zariadením a nedochádza k stratám prenosom tepla. Režim elektromagnetického ohrevu nevyžaduje manuálnu údržbu, čo šetrí náklady na prácu. Preto je režim elektromagnetického ohrevu vhodnejší na ohrev ropy na čínskych ropných poliach.

V prípade ťažkého oleja a oleja s vysokým kondenzátom extrahovaného z ropného poľa Liaohe je kapacita regenerácie oleja každého stroja 30 t/deň, teplota na výstupe oleja z vrtu je 10 ℃ a výstupná teplota oleja je po zahriatí asi 40 ℃. Teplotný rozdiel je vypočítaný podľa 30 ℃ a projektovaného tlaku je 2,5 MPa. Minimálna teplota v zime je -35 ℃ a priemerná teplota počas celého roka je 8-9 ℃. Vzhľadom na aktuálnu situáciu na ropnom poli Liaohe , odporúčame propagovať používanie režimu elektromagnetického vykurovania.

Prispôsobivosť prostredia

1. Teplota: -20 ℃ ~ 60 ℃；

2. Vlhkosť: ≤ 95 %

3. Prevádzková frekvencia je medzi 14-28 kHz a odporúča sa medzi 15-22 kHz.

Základný prehľad výkonnosti

1.Napäťové a výkonové charakteristiky: 300V-450 konštantný výkon；

2. Tepelná účinnosť ≥ 90%;

3. Teplota ochrany proti prehriatiu IGBT: 95±5℃, funkcia ochrany proti nadprúdu IGBT, funkcia ochrany pred stratou fázy；

4. Pracovná frekvencia: 14-28kHz；

5. Použitie rezonančnej topológie série s plným mostom, poháňanej vysoko výkonným čipom IGBT ovládača a vysoko účinným rezonančným prevádzkovým režimom；

6. Má režim vykurovania/zastavovania s mäkkým štartom, ktorý je bezpečný a spoľahlivý a má dlhú životnosť pri častom spúšťaní.；

7. S funkciou ochrany proti skratu vykurovacej cievky；

8.Má port na detekciu teploty s presnosťou 10 číslic a rozsah teploty detekcie je 0-150 ℃; dá sa nastaviť na mäkký spínač na ovládanie štartu a zastavenia.；

9. S viacerými cievkami prekrývajúcimi sa s výkonom viac ako 999 kW funguje bez vzájomného rušenia.；

10.Môže byť pripojený k stroju, aby fungoval; viaceré pohyby spolupracujú bez toho, aby sa navzájom rušili;

11.Pomocou jedinečnej technológie je obvod presne riadený tak, aby efektívne fungoval v zóne slabej indukčnosti a pohyb môže pracovať pri viac ako 500 stupňoch, aby sa udržal konštantný výkon.；

12. Priemerný čas bez problémov je viac ako 10 000 hodín；

Popis zapojenia systému a schematický diagram

Aplikácia

1. Priemysel výroby uhlia a elektriny bol široko používaný, ako je sušenie bavlny, sušenie jujuby, sušenie kukurice, sušenie obilia atď.

2. Plastikársky a gumárenský priemysel, ako sú stroje na vyfukovanie fólií, stroje na ťahanie drôtu, vstrekovacie stroje, granulátory, extrudéry na gumu, vulkanizačné stroje, extrudéry na výrobu káblov atď.

3. Farmaceutický a chemický priemysel, ako sú: špeciálne infúzne vaky na medicínu, linky na výrobu plastových zariadení, potrubia na ohrev kvapalín v chemickom priemysle atď.

4. Energetický a potravinársky priemysel, ako je vykurovanie ropovodov; potravinárske stroje, ako sú super nákladné lietadlá a iné zariadenia, ktoré si vyžadujú elektrický ohrev.

5. Vysokovýkonný komerčný indukčný varič.

6. Priemysel stavebných materiálov, ako napríklad: linka na výrobu plynových potrubí, linka na výrobu plastových rúr, PE plastová tvrdá plochá sieť, geotechnická sieťová jednotka, automatický dutý tvarovací stroj, výrobná linka na výrobu PE voštinových panelov, výrobná linka na vytláčanie vlnitých rúr s jednou a dvojitou stenou, jednotka kompozitného vzduchového vankúša, tvrdá PVC rúrka, výrobná linka na výrobu penových rúr s jadrovou vrstvou, výrobná linka na výrobu PP extrudovaných priehľadných fólií, extrudovaná polystyrénová penová rúrka, jednotka stretch fólie z PE.

7. Sušenie a ohrev v tlačiarenskom zariadení.

Starostlivosť o elektromagnetický ohrievač

Čo sa týka životnosti elektromagnetických ohrievačov, postupne im bola venovaná pozornosť každého. Životnosť elektromagnetických regulátorov kúrenia sa vo všeobecnosti pohybuje od troch do piatich rokov, no ich životnosť do veľkej miery súvisí s viacerými faktormi.

1. Či je výrobok správne nainštalovaný. Hrúbka tepelnej izolačnej bavlny potrebná pre každý elektromagnetický ohrievač a elektromagnetický vykurovací krúžok, hrúbka a dĺžka vinutia, hodnota indukčnosti a hodnota vstupného prúdu sú rôzne a musia byť v súlade s inštalačnými pokynmi výrobcu v továrni ako štandard.A vzdialenosť medzi skupinami cievok medzi každou elektromagnetickou riadiacou doskou vykurovania je tiež veľmi dôležitá, pretože príliš blízko sa navzájom ovplyvní.Len keď elektromagnetický ohrievač je nainštalovaný v rámci normálneho rozsahu parametrov, môže byť zaručená dlhodobá stabilná prevádzka.

2.Prostredie dielne zahŕňa prach, prach a vlhkosť. Vo všeobecnosti platí, že čím väčšia prašnosť, tým nepriaznivejšie pre základnú dosku s elektromagnetickým ovládaním vykurovania. Ak je prach relatívne veľký, ventilátor na elektromagnetickom ohrievači musí pravidelne čistiť. Vzduchom chladený elektromagnetický ohrievač hlavne odvádza teplo a vnútorné vetranie je lepšie, aby sa zabránilo zaseknutiu ventilátora a základná doska nemôže odvádzať teplo, čo spôsobí prehriatie a vyhorenie komponentov.

3. Stupeň lásky k produktu. Pre používateľov s relatívne veľkým prachom a prachom v dielni by mali pravidelne kefou čistiť ventilátor na elektromagnetickom ohrievači a prach na elektromagnetickej vykurovacej špirále. V prípade cievky nie sú potrebné ťažké predmety, ktoré by ju pridržiavali alebo rezali. Nestriekajte často vodu na cievku alebo elektromagnetický indukčný ohrievač. Nehovoriac o vystavení elektromagnetického ohrievača vonkajšiemu prostrediu, pretože ak sa vonku stretne s daždivým dňom, určite zvlhne a spôsobí poškodenie, ak je zapnutý bez vyschnutia. Alebo v prostredí pod holým nebom je ráno viac dažďa a rosy, čo spôsobuje mokro na doske plošných spojov. Zapnutie bez sušenia tiež spôsobí skrat vnútorného obvodu.

Návod na inštaláciu

1. Vstupné a výstupné spojovacie vedenia vysokého prúdu by mali byť pevne pripevnené, aby sa zabezpečil dobrý kontakt a zabránilo sa zahrievaniu spojov.

2. Podvozok musí byť dobre uzemnený, aby sa zabránilo statickej elektrine a úderom blesku；

3. Ak sa chcete pripojiť k externému ovládaciemu rozhraniu, dávajte pozor na polaritu a spojovacie vedenie by nemalo byť navinuté vysokoprúdovým vedením, aby sa zabránilo rušeniu.；

Základné pracovné parametre

Rozsah pracovného napätia: 320VAC–420VAC

Frekvenčný rozsah: 4 kHz ~ 40 kHz (normálna pracovná frekvencia pri plnom výkone je 13 kHz až 22 kHz)

Určenie indukčnosti cievky:

Indukčnosť cievky môže byť navinutá s odkazom na parametre uvedené v tabuľke nižšie. Rozdiel v indukčnosti je príliš veľký alebo priemer nie je vhodný, čo spôsobí, že ohrievač bude fungovať abnormálne. V závislosti od účelu sa parametre budú mierne líšiť. Okrem toho, keď spolupracuje viacero strojov, cievky rôznych strojov sú oddelené viac ako 20 cm, aby sa zabránilo vzájomnému rušeniu.

Navíjanie cievok

Spôsob navíjania cievky sa mierne líši podľa každej situácie použitia a rozdielu výkonu. Vo väčšine prípadov je spôsob navíjania znázornený na obrázku nižšie: Pred navíjaním omotajte asi 25 mm hrubú termoizolačnú bavlnu a pre každú časť ponechajte 10 až 20 cm intervaly. Potom zabaľte ďalšiu časť. Teplotnú meraciu sondu termostatu je možné upevniť v intervalovej oblasti.

Osvedčenie o kvalifikácii spoločnosti