Viacnásobné aplikácie vzdialených signálov

V oblasti modernej priemyselnej automatizácie sa diverzifikovaná aplikácia diaľkových signálov stala kľúčom k dosiahnutiu efektívnej a flexibilnej výroby. Rôzne komunikačné metódy zohrávajú dôležitú úlohu vo svojich príslušných oblastiach a prinášajú väčšiu flexibilitu a spoľahlivosť priemyselných riadiacich systémov. V tomto článku vám Sinton odhalí rôznorodé aplikácie teleprenosových signálov.

1.DCS (Distribuovaný riadiaci systém):

Riadiaci systém DCS celý názov: "distribuovaný riadiaci systém", je centralizovaný riadiaci systém riadený centrálnym dispečingom majiteľa, pre nás centrálny dispečing potrebuje ovládať ohrievač, čo znamená, že nielen vlastné vybavené prevádzkové skrine môžu byť vybavené ohrievačmi, ale aj regulačnými ohrievačmi DCS. Musíme poskytnúť štartovacie signály, pasívne prevádzkové signály, pasívne abnormálne alarmové signály atď.

Potreba tejto funkcie vyžaduje výber medziľahlých relé, pomocných kontaktov a svorkovníc, gombíkov a indikátorov a zväčší sa aj objem skrine.

Distribuované riadiace systémy (DCS) sú súčasťou priemyselnej automatizácie a sú jedinečné v tom, že riadiaci systém je distribuovaný v celom výrobnom procese. Tento distribuovaný prístup nielen zlepšuje flexibilitu systému, ale tiež zefektívňuje monitorovanie a riadenie veľkých závodov. Aplikácia DCS uľahčuje optimalizáciu, monitorovanie a údržbu výrobného procesu.

2. Teplotný analógový výstup:

Naše bežne používané teplotné špecifikácie:

A. Termočlánok, indexové číslo je K;

B. Tepelný odpor a indexové číslo sú PT100;

Zákazník potrebuje, aby centrálna dozorňa videla teplotu ohrievača na mieste, dokovala signál a jedinou funkciou je výstup signálu.

Špecifikácie klasifikácie signálu:

A.4-20mA

B.0-10V

C.0-5V

V stave bez riadiacej skrine, tak tento má u nás bežne používaný vysielač.

Napríklad preneste z K na 4-20 mA pre PT100 na 4-20 mA

V prípade vybavenia ovládacou skriňou môžeme zvoliť špeciálny prístroj na reguláciu teploty s prevodovkou.

Teplotný analógový výstup hrá dôležitú úlohu v signáli snímača v priemyselnom riadení. Analógový signál získaný meraním fyzikálnej veličiny, ako je teplota, je vyjadrený vo forme napätia alebo prúdu. Tento analógový výstup poskytuje inžinierom presné údaje v reálnom čase, vďaka čomu je možné presne kontrolovať zmeny teploty počas výroby.

3.RS232, RS485 a PPI/MP:

RS232, RS485 a PPI/MP označujú komunikačný režim, ktorý komunikuje podľa rôznych protokolov.

Cieľ: Čítať teplotu, zapisovať teplotu.

Sériové komunikačné protokoly RS232 a RS485 hrajú kľúčovú úlohu pri prenose dát medzi zariadeniami. RS232 je vhodný pre komunikáciu na krátke vzdialenosti, zatiaľ čo RS485 je vhodný pre komunikáciu na veľké vzdialenosti a viacbodovú komunikáciu. Flexibilita a spoľahlivosť oboch ich robí ideálnymi na výmenu údajov medzi rôznymi zariadeniami, vrátane systémov priemyselnej automatizácie.

PPI a MPI sú široko používané komunikačné protokoly pre point-to-point a multipoint komunikáciu. Použitie tohto protokolu zjednodušuje spojenie a komunikáciu medzi zariadeniami a poskytuje technikom pohodlnejšie prostriedky na programovanie a monitorovanie.

4Ethernetová zbernica (IP) :

Ethernetová zbernica (IP) je dôležitou súčasťou moderného priemyselného riadiaceho systému vďaka svojej veľkej šírke pásma a flexibilite. Prostredníctvom zásobníka protokolov TCP/IP Ethernet nielen realizuje vysokorýchlostnú komunikáciu medzi zariadeniami, ale poskytuje aj pokročilé riešenia pre vzdialené monitorovanie a ovládanie. Systémy priemyselnej automatizácie sú schopné zdieľať informácie v reálnom čase cez sieť, čo umožňuje efektívnejšie výrobné procesy.

Vo svete vzdialených signálov majú tieto komunikačné režimy svoje vlastné charakteristiky a poskytujú kompletné riešenia pre rôznorodé potreby priemyselných riadiacich systémov. Integráciou týchto komunikačných metód môžu inžinieri lepšie umožniť zariadeniam spolupracovať a posunúť priemyselnú automatizáciu na ďalšiu úroveň.